उच्च दबाव कास्टिंग तकनीक और डाई कास्टिंग मशीन की नई तकनीक का अनुप्रयोग

उच्च दबाव डाई कास्टिंग एक ऐसी विधि है जो तरल या अर्ध-तरल धातु को उच्च दबाव के साथ उच्च गति पर डाई कास्टिंग मोल्ड की गुहा में भरती है, और कास्टिंग प्राप्त करने के लिए दबाव में बनती और जम जाती है।
1. उच्च दबाव कास्टिंग प्रक्रिया
1.1
वर्तमान में, सामान्य डाई-कास्टिंग द्वीप निम्नलिखित कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करेगा; वैक्यूम के साथ डाई-कास्टिंग मशीन, गर्मी संरक्षण भट्टी मात्रात्मक कास्टिंग प्रणाली से सुसज्जित है, छिड़काव प्रणाली के प्रकार के साथ उत्पाद, छिड़काव का समय कम करता है, भागों को लेने के लिए रोबोट, स्लैग बैग, कोड कटिंग और अन्य काम, अंतिम कटिंग गेट प्रणाली; डाई-कास्टिंग द्वीप को उच्च मात्रा की स्थितियों के तहत स्वचालित सफाई के लिए भी उन्नत किया जा सकता है।

1.2
सीएई विश्लेषण अधिक से अधिक व्यापक रूप से डाई कास्टिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है, जो PROCAST, MAGMA, फ्लो-3D, आदि द्वारा दर्शाया जाता है। प्रवाह और वेग वितरण को भरने के गणना परिणामों के अनुसार, सिमुलेशन नामांकन, समावेशन और जैसे दोषों की सटीक भविष्यवाणी कर सकता है। ख़राब फिलिंग, जो उपज में काफी सुधार करती है और एक बहुत ही उद्देश्यपूर्ण लागत बचाती है। यह डाई कास्टिंग के लिए संपूर्ण कास्टिंग सिस्टम (गेट, स्प्रू और ओवरफ्लो टैंक इत्यादि) को त्वरित और वैज्ञानिक रूप से डिजाइन करने के लिए एक बहुत ही उपयोगी उपकरण है। कास्टिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें, मोल्ड परीक्षण की संख्या कम करें, कास्टिंग लागत कम करें, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें। सीएई सॉफ्टवेयर का उपयोग भरने, जमने, सरंध्रता वितरण और वेग वितरण रिपोर्ट के सामान्य विश्लेषण के लिए किया गया था

1.3 वैक्यूम डाई कास्टिंग का अनुप्रयोग
उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं की निरंतर आपूर्ति के साथ, कास्टिंग की भरने और हवा की जकड़न की समस्या को हल करने के लिए वैक्यूम का उपयोग अच्छी तरह से विकसित किया गया है, और आमतौर पर वैक्यूम वाल्व का उपयोग किया जाता है, सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले वैक्यूम वाल्व में निम्नलिखित दो संरचनाएं होती हैं। चित्र 3 वैक्यूम वाल्व का योजनाबद्ध आरेख है। सामान्य डाई कास्टिंग प्रक्रिया की तरह, एल्यूमीनियम पानी कक्ष में प्रवेश करने के बाद, वैक्यूमाइजेशन शुरू हो जाता है। फिर, जब डाई कास्टिंग मशीन तेज गति से शुरू होती है, तो वैक्यूम वाल्व की स्प्रिंग प्लेट को छूने के लिए एल्यूमीनियम पानी की गतिज ऊर्जा पर निर्भर होती है। यांत्रिक वैक्यूम वाल्व का उपयोग करते समय, मोल्ड को पहले से गर्म करने पर यह आम तौर पर बंद हो जाता है। जब प्रीहीटिंग पूरी हो जाती है, तो वैक्यूम वाल्व का उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब उच्च गति और दबाव शुरू हो। मैकेनिकल वैक्यूम वाल्व में सरल उपयोग के फायदे हैं, लेकिन वैक्यूम वाल्व की प्रसंस्करण सटीकता अधिक है, और वैक्यूम वाल्व की लागत अपेक्षाकृत अधिक है। चित्र 4 हाइड्रोलिक वैक्यूम वाल्व का योजनाबद्ध आरेख है। यांत्रिक वैक्यूम वाल्व का सिद्धांत समान है। जब पंच शुरू होता है, तो वैक्यूम शुरू हो जाता है, लेकिन वैक्यूम वाल्व को बंद करने का सिद्धांत अलग होता है। जब हाइड्रोलिक वैक्यूम वाल्व आम तौर पर उच्च गति पर शुरू होता है, तो प्रकार को उसी समय वैक्यूम वाल्व के हाइड्रोलिक सिस्टम में भेजा जाता है, और वैक्यूम वाल्व बंद हो जाता है। हाइड्रोलिक वैक्यूम वाल्व की लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन इसके लिए आवश्यक है कि डाई कास्टिंग प्रक्रिया पैरामीटर और मोल्ड डिजाइन मेल खाना चाहिए, अन्यथा वैक्यूम वाल्व में एल्यूमीनियम पानी डाई कास्टिंग रुकावट का कारण बनेगा।

2.कास्टिंग
वर्तमान में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग उत्पादों को मात्रा के अनुसार तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है। पहली श्रेणी ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, इंजन ट्रांसमिशन शेल है जो इंजन इंजन, सिलेंडर बॉडी इत्यादि द्वारा दर्शायी जाती है। दूसरा प्रकार बेस स्टेशन शेल और नेटवर्क संचार द्वारा प्रस्तुत फ़िल्टर शेल है, और तीसरा प्रकार उच्च यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ बॉडी संरचना है। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, यह एक विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग उत्पाद है:

3.निष्कर्ष
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च विशिष्ट शक्ति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत चालकता होती है। ऊर्जा बचत और उत्सर्जन में कमी और हरित पर्यावरण संरक्षण के सामाजिक वातावरण के तहत, चीन में एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग तेजी से विकसित हुई है। मेरा मानना ​​है कि निकट भविष्य में एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद अधिक विविध होंगे। मुख्य विकृति निम्नलिखित पहलुओं में है; 1) उत्पादों के विकास के साथ, यह नई डाई कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के विकास को बढ़ावा देगा, जैसे: उच्च तापीय चालकता, उच्च शक्ति और उच्च क्रूरता दिशा; 2) नई डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री भी नई डाई कास्टिंग तकनीक के विकास को आगे बढ़ाएगी, जैसे अर्ध-ठोस डाई कास्टिंग प्रक्रिया, उच्च वैक्यूम सक्शन कास्टिंग 3) प्रौद्योगिकी विकास भी उपकरण देगा, सहायक सामग्री उच्च आवश्यकताओं को आगे रखेगी , जैसे: बड़ी डाई कास्टिंग, डाई तापमान मशीन, छिड़काव उपकरण, मोल्ड रिलीज मिलान मशीन, वैक्यूम मशीन, कोल्ड मशीन, मोल्ड तापमान नियंत्रण और पहचान प्रणाली, आदि।