सभी प्रकार के ओडीएम एल्यूमिनियम कास्टिंग पार्ट्स ए 380 एडीसी 12
समायोज्य आईपैड स्टैंड, टैबलेट स्टैंड धारक。
कृपया हमारे अन्य उत्पादों को देखें, वे सभी अनुकूलित भाग हैं जिन्हें हम मरते हैं और ग्राहकों के लिए उत्पाद बनाते हैं।सभी मरने के कास्टिंग भागों हमारे द्वारा OEM के साथ ग्राहकों की जरूरत के रूप में बनाया जा सकता है।
FANGCHEN में एक पेशेवर और वरिष्ठ मोल्ड इंजीनियरिंग टीम है, जो उत्पादों की गुणवत्ता और मोल्ड जीवन की गारंटी के लिए ग्राहकों को उनकी आवश्यकताओं के आधार पर इष्टतम मोल्ड समाधान प्रदान करती है।हम मेगामा फ्लो सिस्टम के साथ मर जाते हैं।और सिमुलेशन परिणाम के बाद बिना किसी समस्या के हम डाई डिज़ाइन के लिए जाते हैं।
हम अपनी 200T-1250T मशीन का उपयोग करके डाई-कास्टिंग करते हैं। हम 1.0 मिमी के रूप में पतली दीवार मोटाई वाले भागों का बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकते हैं। हमने मोटी-दीवार डाई कास्टिंग भागों में आंतरिक सरंध्रता और हवा की जकड़न नियंत्रण पर समृद्ध अनुभव संचित किया है।
हम आम सामग्री का उपयोग करते हैं ADC12, A380 और A360 हैं।अन्य सामग्रियों को भी ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।हम शंघाई और Jiangsu प्रांत में स्थिर सामग्री आपूर्तिकर्ता है।हर बार जब सामग्री हमारे कारखाने में आती है तो हम भौतिक तत्वों का निरीक्षण करेंगे और भविष्य के निशान के लिए रिकॉर्ड छोड़ देंगे।
ग्राहक के लिए भागों को निम्नानुसार बनाने के लिए हमारा कदम:
1-अनुकूलित ड्राइंग की पुष्टि प्राप्त करें
2-डाई का डिज़ाइन शुरू करें
3-इस बीच डाई को सतह के उपचार पर विश्लेषण करें
4-डाई रेडी के बाद ट्रेल बनाएं
5-नमूने प्राप्त करें और अनुकूलित ड्राइंग का पालन करके सीएमएम निरीक्षण करें
6-सीएमएम रिपोर्ट "हरी बत्ती" दिए जाने के बाद, जांच के लिए ग्राहक के पास नमूने भेजें
7-ग्राहक अंतिम भागों की पुष्टि करने के बाद, हम पहले आदेश के लिए 100-1000 की तरह निशान उत्पादन करेंगे
8- ग्राहक के निशान उत्पादन की पुष्टि करने के बाद, हम भविष्य के उत्पादन के लिए ग्राहकों के आदेश का पालन करेंगे
फेंगचेन कार्यकर्ता सख्ती से कदमों का पालन करते हैं, हर कदम का निशान हो सकता है अगर उत्पादों पर कोई समस्या मिलती है तो हम समस्या का पता लगा सकते हैं और कम समय में समस्या का समाधान कर सकते हैं।और आपसे वादा करता हूं कि आप सभी प्रकार के क्षेत्रों में कास्टिंग के लिए सबसे अच्छा समाधान देना चाहते हैं।
कास्टिंग के घटक क्या हैं?
इस प्रक्रिया के छह चरण हैं:
मोल्ड बनाने के लिए पैटर्न को रेत में रखें।
डिजाइन और रेत को डालने की प्रणाली में शामिल किया गया है।
पैटर्न निकालें।
गुहा को पिघली हुई धातु से भरें।
धातु को ठंडा होने दें।
रेत के सांचे को तोड़ें और ढलाई को हटा दें।
एल्युमीनियम की ढलाई के लिए एक विशिष्ट तरीका पिघला हुआ एल्युमीनियम को स्टील के सांचे में डालना है जिसे सटीक रूप से संसाधित किया गया है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कास्ट पीस में एक असाधारण चिकनी और परिष्कृत सतह होगी।यह विशेष प्रक्रिया एल्यूमीनियम कास्टिंग बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली कई विधियों में से एक है, जिनमें से प्रत्येक का उपयोग विशिष्ट प्रकार के भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।
कास्टिंग प्रक्रियाओं में भिन्नता मोल्ड का प्रकार है, जिसे स्थायी रूप से स्टील से बनाया जा सकता है या अस्थायी रूप से गैर-धातु सामग्री से बनाया जा सकता है।कास्टिंग के प्रत्येक प्रकार के अपने लाभ हैं और उनकी विश्वसनीयता और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए निर्भर हैं।
एल्यूमीनियम कास्टिंग प्रक्रिया पर चर्चा करने के लिए, अलग-अलग अलग-अलग तरीकों में से प्रत्येक की जांच करना आवश्यक है और उनका उपयोग कैसे किया जाता है क्योंकि केवल एक प्रक्रिया नहीं है।हालांकि ऐसे निर्माता हैं जो एक या कई तरीकों के विशेषज्ञ हैं, कई निर्माता ग्राहकों को एक विकल्प प्रदान करते हैं कि वे किस प्रक्रिया को पसंद करेंगे।
एल्यूमिनियम कास्टिंग प्रक्रिया
स्थायी मोल्ड कास्टिंग
एल्यूमीनियम स्थायी मोल्ड कास्टिंग का अधिकांश खर्च मोल्ड की मशीनिंग और आकार देना है, जो आम तौर पर ग्रे आयरन या स्टील से बना होता है।मोल्ड को दो हिस्सों में विभाजित भाग के विनिर्देशों और आकार के साथ डिज़ाइन किए गए भाग के ज्यामितीय आकार में आकार दिया गया है।इंजेक्शन प्रक्रिया में, मोल्ड के हिस्सों को कसकर सील कर दिया जाता है ताकि कोई हवा या दूषित पदार्थ मौजूद न हो।पिघला हुआ एल्यूमीनियम डालने से पहले मोल्ड को गर्म किया जाता है, जिसे लड्डू या इंजेक्ट किया जा सकता है।
प्रक्रिया के पूरा होने पर, एल्यूमीनियम भाग को जमने देने के लिए मोल्ड को ठंडा होने दिया जाता है।एक बार ठंडा होने पर, दोषों के गठन को रोकने के लिए भाग को मोल्ड से तेजी से हटा दिया जाता है।
